El teñido del cuero añade color a la piel adecuada; es diferente a aplicar un pigmento opaco a la superficie o a repintar un artículo terminado. Para las marcas que desarrollan cinturones, bolsos y carteras, el objetivo es lograr un color y un acabado uniformes que se mantengan durante el corte, el ensamblaje y el uso.
La aplicación de tinte en un taller no es equivalente a una especificación de material industrial. Comience por identificar el cuero suministrado, su acabado actual y el efecto de color deseado. Luego, acuerde un proceso de prueba y aprobación con el proveedor del material o la planta de acabado.
Distinga entre tinte penetrante, pigmento y acabado protector.
| Parte del sistema | Propósito | Lo que un comprador debería aprobar |
|---|---|---|
| Tinte penetrante | Colorea un sustrato absorbente adecuado | Sombra, penetración y variación natural |
| Recubrimiento pigmentado | Proporciona color y cobertura a la superficie. | Opacidad, textura, flexibilidad y adhesión |
| Acabado superior | Ajusta la protección de la superficie, el brillo y el tacto. | El aspecto final y el rendimiento correspondiente |
| Sistema de color de borde | Colores o acabados de los bordes cortados | Compatibilidad con la construcción en capas real |
Los productos de estas categorías no son intercambiables. Por ejemplo, Fiebing's describe su tinte para cuero como un producto penetrante y explica que los acabados existentes pueden restringir la penetración. Siga las instrucciones técnicas del producto seleccionado en lugar de tratar todos los tintes, diluyentes y acabados como un solo sistema.
Un tinte transparente no cubre un color oscuro existente de la misma manera que un recubrimiento opaco. Las marcas naturales y las diferencias de absorción pueden permanecer visibles. Cuando se requiere un tono claro uniforme, es importante analizar el sustrato y el acabado adecuados desde el principio, en lugar de asumir que un cuero oscuro se puede teñir simplemente de un color más claro.
Escriba una descripción general del color antes de mezclar o aplicar cualquier cosa.
Proporcione una referencia de color física, el brillo deseado y una referencia de textura. Una imagen en pantalla puede indicar una dirección, pero no define el aspecto final. Indique si se aceptan variaciones naturales o si los paneles deben ajustarse a un rango acordado más estricto.
Identifique la construcción del producto. Una cartera requiere una revisión donde varias capas se pliegan juntas; un cinturón deja al descubierto sus bordes y se dobla repetidamente alrededor de la hebilla; un bolso puede tener paneles grandes junto a ribetes orientados de forma diferente. Estos detalles influyen en cómo se evaluará el color aprobado en el artículo final.
- Registre la especie, la capa de cuero, la información sobre el curtido y el código del artículo.
- Describa cualquier aceite, cera, recubrimiento o tratamiento existente.
- Especifique por separado el aspecto de la cara frontal, el reverso y los cantos.
- Defina las condiciones de visualización utilizadas para la aprobación del color.
- Conserve una referencia aprobada y muestras de variación acordadas.
Utilice un ensayo controlado con el material real.
El equipo de acabado debe elegir el método de aplicación, los productos compatibles, la preparación y las condiciones de secado o curado. No copie la proporción de dilución, el número de capas ni las instrucciones de uso del secador de pelo de un proyecto de marroquinería ajeno. Las instrucciones del producto y los datos de seguridad rigen la manipulación y la ventilación; que sea «a base de agua» no significa que todas las mezclas sean inocuas.
Registre el material de prueba y los lotes del producto, la formulación de referencia y las condiciones del proceso. Evalúe la muestra una vez que se haya desarrollado el acabado completo, no mientras esté húmeda. El aspecto en húmedo, el color de la aplicación y el tono final en seco pueden variar.
Examine una muestra suficiente del material real para comprender las variaciones antes de aprobar la producción. Una pequeña muestra puede servir de guía, mientras que paneles más grandes y muestras ensambladas revelan diferencias alrededor de pliegues, costuras, áreas en relieve y bordes.
Aprobar el rendimiento y la sombra
Una simple coincidencia de color no garantiza que el cuero acabado sea apto para su uso. Acuerde con el proveedor o laboratorio las comprobaciones de transferencia de color, flexibilidad, adherencia del acabado y demás requisitos pertinentes. En lugar de utilizar una afirmación genérica como «resistencia al color», especifique el método de ensayo, el estado de la muestra y los criterios de aceptación.
Examine la combinación completa de cuero, forro, adhesivo, acabado de bordes y herrajes. Un acabado que se ve bien en una muestra plana puede comportarse de manera diferente después de rebajarlo, doblarlo o aplicarle el logotipo. Verifique también el contacto con el embalaje, especialmente en el caso de forros claros o materiales de presentación de colores pálidos.
Diagnostique la variación antes de cambiar la receta.
| Problema observado | Qué investigar |
|---|---|
| Color irregular | Variación del sustrato, contaminación de la superficie, acabado existente y consistencia de la aplicación. |
| Transferencia de color | Sistema de color seleccionado, secado/curado, limpieza y acabado final. |
| El tono difiere entre los paneles. | Lote de material, ubicación de la piel, aplicación del acabado y coincidencia de paneles. |
| Agrietamiento en los pliegues | Sistema de acabado completo, flexibilidad de materiales y construcción del producto. |
| El logotipo o el borde se ven diferentes. | Secuencia del proceso y compatibilidad del tratamiento local |
Estas son sugerencias para la investigación, no un diagnóstico remoto ni una receta universal. Modificar un producto terminado puede alterar su color, recubrimiento y la garantía. Mantenga el desarrollo de la producción separado de los consejos de reparación para el consumidor.
Coordinar el acabado del cuero con el muestreo del producto.
ProPelli es la planta de acabado de cuero de Hoplok en Camboya. Recibe cuero crudo de curtidurías asociadas y se especializa en cuero para cinturones y otros acabados de cuero. No es una curtiduría. El material y el proceso adecuados para un tono específico deben confirmarse mediante desarrollo.
Analice su referencia en cuanto a la selección y el acabado de los materiales , y luego apruebe el resultado final para el cinturón , bolso o cartera. Los plazos de entrega de muestras confirmados por Hoplok son de 2 a 3 semanas para cinturones y de 3 a 4 semanas para bolsos; el plazo de entrega para pedidos al por mayor es de 60 a 90 días. Confirme cualquier etapa adicional de desarrollo de materiales en el presupuesto.
